钢板切割/激光下料零切降低钢板切割/激光下料零切软化的措施钢的软化特性主要取决于它的化学成分、微观组织和加工方式。对于热切割的部件，部件越小，整个部件软化的风险就越大。如果钢板切割/激光下料零切温度超过200-250°c，钢板切割/激光下料零切硬度就会降低。
切割方法：钢板切割/激光下料零切在切割小型部件时，焊和预热所供应的热量将会在工件中---。切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件就将有软化的风险。消除软化风险的好的办法是冷切割，例如水射流切割。若必须使用热切割，则应选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。
钢板切割/激光下料零切的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割耐磨钢板切割/激光下料零切厚板切割/激光下料零切时，切割钢板异形件，需要注意！！！随着钢板切割/激光下料零切厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割/激光下料零切切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：
切割裂纹：钢板切割/激光下料零切切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，钢板数控切割异形件，如果钢板切割/激光下料零切切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于---性裂纹，钢板切割/激光下料零切厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。
耐磨板切割/激光下料零切应用装载机械：卸轧机链板切割/激光下料零切，烟台异形件，料斗衬板切割/激光下料零切，抓斗刃板切割/激光下料零切，自动翻斗车翻斗板切割/激光下料零切，碳钢异形件切割，自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度---的耐磨钢板切割/激光下料零切，建议使用材质为nm500 hox450/500厚度在25-45mm的耐磨钢板切割/激光下料零切。
耐磨板切割/激光下料零切应用矿山机械：矿料、石料破碎机衬板切割/激光下料零切、叶片，输送机衬板切割/激光下料零切、挡板切割/激光下料零切。此类部件需---的耐磨性，可用材质为nm450/500 x450/500厚度在10-30mm的耐磨钢板切割/激光下料零切。
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