精密钢管工艺流程:管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗钝化——修磨——润滑风干——冷轧——去油——切头——检验——标识——成品包装钢管区别1、无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。2、精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
钢管理化性能检验：拉伸试验：测应力和变形，高压合金无缝钢管切割，判定材料的强度（ys、ts）和塑性指标（a、z）纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（***10、***12.5）小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 gb/t 1760冲击试验：cvn、缺口c型、v型、功j 值j/cm2标准试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm）硬度试验：布氏硬度hb、洛氏硬度hrc、维氏硬度hv等液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2sδ/d
精密钢管真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，无缝钢管切割加工电话，按工位数分为单室式和双室式，904山﹨畏嘲均属周期式作业炉。真空油淬炉都是双室的，后室置电加热元件，螺旋无缝钢管切割，前室的下方置油槽。工件完成加热、保温后移入前室，关闭中门后向前室充入惰性气至大约2．66%26times;lo ～1．01%26times;10 pa(200～760mm柱)，随州无缝钢管切割，入油。精密钢管油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，在短暂的高温油膜作用下即可发生---薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。真空淬火技术的发展主要在于研制---良、工位单一的气冷淬火炉。
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